产品特征

ROYTEC 211TA氧化锆氧量分析仪技术参数
1、仪器显示
● 2×20位5×7点阵液晶显示模块,显示英文和数字,背光可设置测量状态时,显示氧量、氧电势、温度、毫安电流及各种报警纪录
● 4位LED大尺寸数码管显示氧量,便于远距离观看,显示可开启或关闭
2、氧量测量及显示范围
● 0.01%-99.99%氧浓度
3、测量精度
● ± 1 %相对精度
● ±0.5%的重复性精度
4、温度控制
● 探头加热控制温度可在1000℃以下任意点设定,出厂设置为700℃。当采用专用电缆时,温控精度达到±1℃
5、标准气校准
仪器具有几种校准方式:
● 半自动单点校准,即一种标准气(可以是空气)校准探头的电池常数
● 半自动两点校准,即两种标准气校准探头的电池常数、对数斜率
● 全自动校准(可选功能),仪器定时控制电磁阀通断标准气,自动校准系统
6、水份和压力补偿功能
● 仪器通过被测气体水份含量和压力对氧测量误差进行补偿
7、两路标准电流输出
● 光电隔离4-20mA(或0-10mA)两路有源标准电流输出,负载600-1200欧姆
● 一路输出氧量
● 第二路出(可选其他参数)
● 标准输出电流为有源浮空输出,用户接收信号的端口必须是无源的
8、输出范围设置
● 电流输出的量程可在0.4%-99.99%的氧量之间任意设置,输出毫安电流在量程范围内线性对应氧量
9、自动诊断报警
● 具有自动诊断功能,对探头温度超限、热电偶断开、热电偶接反、校验参数非法、电路故障等给予报警指示
10、通讯接口(可选功能)
● 串行输入输出口RS232
● 网络通讯口RS485
● 现场总线通讯协议选件
11、控制功能(可选功能)
仪器能通过以下方式控制氧量
● 开关量输出控制(回差可调)
● 将测量氧量与要求的设置氧量比较,控制相应阀门和执行机构的通断
12、自动吹扫(可选功能)
● 仪器定时控制电磁阀通断压缩气体,清除附着在探头上的粉尘等污物
13、电源
● 220V AC 50Hz (标准配置,其他可选)
● 仪器在配接211探头时,总功耗小于130VA, 在启动瞬间会产生冲击电流, 建议配用大于3A的空气开关
14、环境温度和湿度
● 温度0℃ - 55℃
● 湿度5 - 99%RH (无结露)
15、机箱
外形尺寸及重量
● 标准型H300×W250×160 约 8Kg
● 紧凑型H160×W240×100 约 4.5Kg
墙挂或者表面安装, IP66 防护等级机箱
澳大利亚锆头不漂移
所以免维护、高精度!

211探头加陶瓷管技术指标:
1、测量范围
● 0-100% O₂
2、测量分辨率(O₂)
● 1×10-30% O₂
3、响应时间(氧电势建立时间)
● T90小于1秒
4、被测气体温度
● 900℃以下
5、热电偶
● K型
6、探头外壳材质
● 高温合金钢或刚玉
7、探头长度
● 0.25米、0.5米、0.75米、1.0米、1.2米、1.5米等多种长度,1.5米以上订制
8、安装联接
● 3/2”BSP或NPT 螺纹连接
● 或提供转接法兰,通用法兰标准为DN65
● 按现场情况订制
9、气孔接口
● 1/8”NPT 阴螺纹,配φ6mm气管接头
10、过滤器
● 碳化硅或钛合金过滤器
11、防水范围
● 99.99%水汽体积比含量
12、抗粉尘磨损
● 探头本体三层壳体耐磨
● 另装专门防磨防腐外管(可选件)
技术问答
为何211探头不漂移,无需校准?
一般的氧探头本底电势漂移,需要定期校准,在每一次校准后的一段时间内能保证一定精度,但漂移会使测量误差随时间越来越大,只能通过频繁的校准来校正。
本底电势漂移原因是在使用过程中,组成探头的各个零件(包括内电极、氧化锆、外电极)的材料会随时间老化,材质发生变化,使内电极与氧化锆接触电势(热电势即热电偶效应)发生变化,同样氧化锆与外电极接触电势也发生变化。如果内外电极与氧化锆接点的温度不相等,热电势发生变化就是本底电势漂移。
211探头锆管的氧化锆片为直径为6.5mm厚1mm的圆片,尺寸很小,采用螺旋管加热器套在锆管上加热,氧化锆片处于加热器中间,这样就使氧化锆片两侧温度一致,消除了本地电势的漂移问题。而其他所有氧化锆探头由于结构和尺寸的的原因做不到这一点。
为何211探头具有长期的稳定性和可靠性?
一般的氧化锆探头采用把很短的锆管从探头前部装入,通过机械密封的方法装配。由于氧化锆是陶瓷材料,在锆头局部有加热器,由于金属、密封材料与陶瓷材料的热膨涨系数不同,在高温时热应力会引起密封泄露和锆管破裂漏气。这是探头误差大直至失效的主要原因。
211探头结构不同,锆管采用陶瓷焊接法,把直径为6.5mm厚1mm的圆形氧化锆片焊接在外径8mm内径6mm的钢玉瓷管一端组成氧化锆锆管,锆管长度接近探头长度。探头从后面装入锆管,采用O型圈柔性密封。由于不是在前端高温部位密封,而是在靠近接线盒处的低温处密封,因此可以有效的密封,这样彻底解决了密封不严和热应力引起锆管破裂漏气的问题,使得探头在全量程范围内严格满足能斯特方程,测氧分别率达到10-3%。
为何211探头适用于高温、高水分的环境?
一般的氧探头的锆管采用金属和氧化锆通过胶结和焊接组成,温度越高热应力越大,锆管越容易发生密封泄露和锆管破裂漏气,所以当烟气温度超过400℃探头寿命会显著下降。
211探头的锆管采用全陶瓷材料,锆管本身能承受的温度高达1700℃。211探头使用温度高达900℃,大大高于普通探头600℃温度限制,相同温度下锆管寿命大大延长。
211探头的锆管采用很小尺寸氧化锆片,热容量小,急冷急热不会产生热应力破坏,因此探头在高水分环境也能使用,短时间遇水不会损坏,适用于高水分测量。而一般的氧化锆由于锆管结构和尺寸的原因,遇水即破裂损坏。
为何211探头适用于高硫的恶劣环境?
一般的氧探头电极引线通常采用白金丝焊接的方式,但烟气中的硫对白金有腐蚀作用,含硫偏高时白金丝会腐蚀断线,另外硫也会腐蚀锆管的白金涂层(称氧化锆管中毒)。
211探头用特殊的涂层材料(电极抗硫性强),同时采用不同的电极接触方式,探头中的锆管采用自动伸缩的弹簧弹顶接触方式。电极不会由于硫腐蚀以及热胀冷缩而出现问题,可靠性大大增强,可在烟气含硫高达14%浓度环境下工作。
为何211探头适用于高粉尘磨损严重的的场合?
一般的氧探头是将很短的锆管安装在探头前部,探头的管壁内侧与参比气联通,这样一旦管壁被磨损穿孔,被测气体进入参比气中,测量功能就被破坏。
211探头的锆管采用接近探头长度的刚玉管制造,刚玉管内侧与参比气联通,探头管内侧(刚玉管外侧)与被测气体联通,所以即使探头管壁被磨穿,探头还是能继续工作。而锆管的刚玉材质和较细的直径尺寸使其不会被磨穿。另外211型探头除了探头外管,内部还由一根直径较小的金属管支承着锆管,这样实际上有锆管刚玉管、金属支承管、外管三层防磨保护。
探头剖面图



